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模具鋼材熱處理加熱方法和正確加熱速度[ 03-30 14:16 ]: 　　工作在熱處理中的加熱，必有盡可能地提高加熱速度，以提高生產(chǎn)能力，降低消耗。但加熱速度不能無限制地提高，這是因?yàn)?，一方面它受到設(shè)備能力的限制；另一方面，太快的加熱速度，還有引起工件變形和裂開的危險(xiǎn)。因此，在熱處理實(shí)踐當(dāng)中，為給工件制定出合理的加熱速度，以達(dá)到最好的經(jīng)濟(jì)效果，進(jìn)口模具鋼材必須從下列幾個(gè)方面來考慮工件的加熱方法和加熱速度。　　　　1、鋼的化學(xué)成分　　　　我們知道，鋼的含碳量與合金元素含量都很多時(shí)，它的導(dǎo)熱性就很差。如果加熱過快，勢必引起很大的熱應(yīng)力，這樣不僅可能引起加熱時(shí)工件變開，而是

熱作模具鋼熱處理過程中產(chǎn)生的有哪些因素和影響[ 03-25 10:05 ]: 　　熱應(yīng)力是工件加熱在A1以下溫度進(jìn)行快冷過程中，即使不發(fā)生相變，但是由于表層與心部溫差引起體積脹縮不均勻所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。由熱應(yīng)力所形成的殘余應(yīng)力分布特點(diǎn)是表層為壓應(yīng)力，心部為拉應(yīng)力。冷卻速度和冷卻之前的溫度高低(一次冷卻造成的溫差)是影響熱應(yīng)力的主要因素，冷速對熱應(yīng)力有顯著影響，冷卻越快熱應(yīng)力越大。此外，升溫淬火加熱溫度、工件尺寸增大、鋼的導(dǎo)熱性差等均會(huì)增大熱應(yīng)力。熱作模具鋼材的高溫強(qiáng)度高，應(yīng)力松弛少，會(huì)使殘余應(yīng)力增加。　　　　組織應(yīng)力是指快速冷卻（或者不是快速冷卻）時(shí)表層與心部相變不同時(shí)而導(dǎo)致的應(yīng)力。在

常用沖壓模具材料的規(guī)格有哪些？[ 03-23 09:52 ]: 　　沖壓生產(chǎn)中，常用材料的規(guī)格不少，最常用的板材、帶材、條料和塊料等。　　　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界各種鋼材品種的比例見下表。面帶材、板材大部分用于沖壓加工。　　　　各種鋼材的比例　　　　材料品種：帶材、板材、棒材、型材、線材、管材　　　　所占比例%：50、17、15、9、7、2 　　　　板材適用于成批生產(chǎn)，其尺寸規(guī)格可按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定去直接選用，也可以在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的板上按照需要的寬度尺寸進(jìn)行合理裁剪，成一定的長條來滿足沖壓操作，這樣可以提高材料的利用率，也方便沖壓生產(chǎn)。　　　　帶

常用沖壓模具材料的規(guī)格有哪些？[ 03-23 09:52 ]: 　　沖壓生產(chǎn)中，常用材料的規(guī)格不少，最常用的板材、帶材、條料和塊料等。　　　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界各種鋼材品種的比例見下表。面帶材、板材大部分用于沖壓加工。　　　　各種鋼材的比例　　　　材料品種：帶材、板材、棒材、型材、線材、管材　　　　所占比例%：50、17、15、9、7、2 　　　　板材適用于成批生產(chǎn)，其尺寸規(guī)格可按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定去直接選用，也可以在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的板上按照需要的寬度尺寸進(jìn)行合理裁剪，成一定的長條來滿足沖壓操作，這樣可以提高材料的利用率，也方便沖壓生產(chǎn)。　　　　帶

如何選擇模具鋼材呢[ 03-19 09:24 ]: 　　如今模具鋼材是加工模具時(shí)用的，那么在選擇模具鋼材時(shí)應(yīng)該如何正確選擇呢？詳細(xì)介紹如下：　　　　在選擇模具鋼材時(shí)，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼材的通用性和鋼材的價(jià)格。模具鋼材一般用量不大，為了便于備料，應(yīng)盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產(chǎn)的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。另外還必須從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行綜合分析，考慮模具的制造費(fèi)用、工件的生產(chǎn)批量和分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)工件上的模具費(fèi)用。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面全面分析，以最終選定合理的模具材料。　　　　模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄

沖壓模具鋼材在圖樣上的標(biāo)示是怎么樣的[ 03-16 10:07 ]: 沖壓模具鋼材的主要用途：此鋼易于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具,成型軋輥,一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規(guī)，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模，螺釘打頭模等。具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很

五金模具鋼材類別有哪些呢[ 03-12 10:02 ]: 　　五金模具鋼材類別有哪些呢？一起和小編來看看吧。　　　　1、冷作模具鋼材　　　　特征：Cr12MoV合金工具鋼有高淬透性，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。具較高的淬透性和韌度，淬火變形很小。　　　　用途：可用來制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。　　　　2、不變形油鋼工具鋼材

精密模具鋼材的幾大特性要求[ 03-09 09:44 ]: 　　精密模具鋼材的幾大特性要求：　　　　一、退火工藝性　　　　精密模具鋼材的退火溫度范圍廣，波動(dòng)范圍小，退貨硬度低。　　　　二、可鍛性　　　　精密模具鋼材具有對熱鍛變形抗力好、可塑性好，鍛造溫度范圍廣。　　　　三、氧化、脫碳敏感性　　　　高溫加熱時(shí)對氧化的抗性好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)敏感度低。　　　　四、切削加工性　　　　切削用量大，對刀具的損耗低，加工表面粗糙度低。　　　　五、淬透性　　　　淬火的時(shí)候介質(zhì)采用緩和的模式就能淬硬，并且

沖壓模具鋼材料的選用要考慮哪些要求[ 03-05 09:24 ]: 　沖壓模具鋼材料的選用要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經(jīng)濟(jì)性等典型鋼材如：SKD11。　　　　(1)根據(jù)沖壓工藝的使用要求合理選材。所選材料應(yīng)能使沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。為此，應(yīng)根據(jù)沖壓件的使用條件，使所選構(gòu)料滿足相比強(qiáng)度、剛度、韌性及耐蝕性和耐熱件等方面的要求。　　　　(2)根據(jù)沖比工藝要求合理選材。劉于任何一種沖壓件，所選的材料應(yīng)能按照其沖壓工藝的要求，穩(wěn)定地成形出不致于開裂或起皺的合格產(chǎn)品，這是最基本、最重要的選材要求。　　　　(3)根據(jù)經(jīng)

塑膠模具鋼材的強(qiáng)韌性如何呢[ 03-02 10:04 ]: 　　我國近年研制的預(yù)硬化型塑料塑膠模具鋼材,大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ),加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成.為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預(yù)硬化鋼.有些預(yù)硬化鋼可以在塑膠模具鋼材加工成形后進(jìn)行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使塑膠模具鋼材的表面硬度和耐磨性顯著提高.下面給大家介紹下塑膠模具鋼材的選材基本3個(gè)條件. 　　　　1．耐磨性　　　　坯料在塑膠模具鋼材型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),

塑膠模具鋼材的特點(diǎn)[ 02-11 09:45 ]: 　　由此，國內(nèi)對專用塑膠模具鋼材用鋼進(jìn)行了研制，并獲得了一定的進(jìn)展。我國已有了自己的專用模具鋼系列，已納入國家標(biāo)準(zhǔn)的有兩種，即3Cr2Mo和3Cr2MnNiMo，納入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的已有20多種，已在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用十多種新型塑料模具鋼，初步形成了我國塑料模具用鋼體系。　　　　塑膠模具鋼材特點(diǎn) 　　　　1.塑料模具用鋼涵蓋廣泛，從普通鋼材到專用鋼材都有。這在塑料模具初期更加明顯，如今已日趨正規(guī)和高級。專門用鋼已自成體系，模具用鋼的化學(xué)成分和合金工具鋼的基本相同，但其冶金質(zhì)量更高，加工精良，對熱處理有利。

深圳實(shí)力模具鋼材廠家那里找[ 02-09 14:55 ]: 搶手的模具鋼材生產(chǎn)廠家，高品質(zhì)模具鋼材廠家，創(chuàng)新的模具鋼材生產(chǎn)廠家，模具鋼材生產(chǎn)廠家值得信賴，模具鋼材生產(chǎn)廠家品牌好請認(rèn)真閱讀以下信息模具鋼材生產(chǎn)廠家品牌:金華洲

塑膠模具鋼材的分類[ 02-09 09:48 ]: 　　隨著膠工業(yè)的發(fā)展，膠制品的種類日益增多，用途不斷擴(kuò)大，膠制品向精密化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展，成型生產(chǎn)向高速化發(fā)展。因此，塑料模具結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜，制造難度加大，對膠模具材料和選用要求也越來越高。　　　　塑膠模具鋼材的分類　　　　(1)膠模的分類　　　　按照膠制品的原材料性能和成型方法，可把膠模分為兩大類　　　　①熱固性膠模主要用于酚醛塑料、三聚氰胺樹脂等各種膠木粉的壓制成型　　　?、跓崴苄阅z模主要用于熱塑性注射成型和擠出成型。熱塑性塑料主要有聚酞胺、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚苯

熱作模具材料分類及性能要求分析[ 02-05 10:11 ]: 　　熱作模具是用來將加熱的金屬或液體金屬制成所需產(chǎn)品的工裝，如熱鍛模具、熱徽模具、熱擠壓模具、壓鑄模具和高速成型模具等，它們所采用的各種模具用鋼統(tǒng)稱為熱作模具鋼。　　　　各種熱作模具都是在較高溫度下進(jìn)行工作的，尤其是在鋼的熱擠壓中和鋼的壓鑄中，鋼的溫度在1200-15000C范圍，因此對熱作模具鋼材最主要的性能要求是鋼的耐熱性，其次是韌性和抗冷熱疲勞性能　　　　熱作模具材料按用途不同，可分為熱鍛模用鋼、熱擠壓模用鋼、壓鑄模用鋼、熱沖裁模用鋼等;按耐熱性不同可將熱作模具材料分為低耐熱性用鋼(350^-

冷作模具鋼材使用性能[ 02-02 09:49 ]: 　　　　冷作模具在工作中往往承受拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、摩擦等機(jī)械力的作用，從而發(fā)生斷裂、變形、磨損、鉆合、啃傷、軟化等形式的失效。因此，冷作模具材料應(yīng)具備抗變形、抗磨損、抗斷裂、耐疲勞、抗軟化及抗薪合的能力。以下就兒項(xiàng)重要性能指標(biāo)分別予以介紹口　　　　冷作模具鋼材使用性能　　　?、倮渥髂＞咪摬挠捕群湍湍バ? 　　　　硬度和耐磨性是冷作模具鋼材的最基本性能之一，模具的硬度應(yīng)高出工件硬度30%-50寫，一般為58-64HRC，以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗豁合　　　?、诶?/dd>

熱作模具鋼材的工作條件[ 01-29 10:09 ]: 　　熱作模具鋼材的工作條件：熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類，如前所述．熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別，因此會(huì)帶來以下兩方面的問題：　　　　模腔表層金屬受熱，通常錘鍛模工作時(shí)．其模腔表面溫度可達(dá)300~400℃以上熱擠壓模可達(dá)500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關(guān)，如壓鑄黑色金屬時(shí)模腔溫度可達(dá)1000℃以上，這樣高的使用溫度會(huì)使模腔表面硬度和強(qiáng)度顯著降低，在使用中易發(fā)生打垛。　　　　為此．對熱模具鋼的基本使用性能要求是

塑膠模具鋼材的鋼種要怎么選擇呢[ 01-26 09:46 ]: 　　塑膠模具鋼材的鋼種要怎么選擇呢？一起和小編來看吧。　　　　通常接冷作模具的使用條件，可以將鋼種選擇分為以下四種情況：　　　?。?）尺寸小、形狀簡單、輕負(fù)荷的冷作模具。例如．小沖頭，剪落鋼板的剪刀等可選用T7A、T8A、T10A、T12A等碳素工具鋼制造。這類鋼的優(yōu)點(diǎn)是；可加工性好、價(jià)格便宜、來源容易。但其缺點(diǎn)是：淬透性低、耐磨性差、淬火變形大。因此，只適于制造一些尺寸小、形狀簡單、輕負(fù)荷的工具以及要求硬化層不深并保持高韌性的冷像模等。　　　　（2）尺寸大、形狀復(fù)雜、輕負(fù)荷的冷作模具。常用

塑膠模具鋼材的耐磨性如何呢[ 01-22 09:43 ]: 　　我國近年研制的預(yù)硬化型塑料塑膠模具鋼材,大多數(shù)是以中碳鋼為基礎(chǔ),加入適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成.為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題,通過向鋼中加入硫、鈣、鉛、硒等元素,以改善切削加工性能,從而制得易切削預(yù)硬化鋼.有些預(yù)硬化鋼可以在塑膠模具鋼材加工成形后進(jìn)行滲氮處理,在不降低基體使用硬度的前提下使塑膠模具鋼材的表面硬度和耐磨性顯著提高.下面給大家介紹下塑膠塑膠模具鋼材鋼材的選材基本3個(gè)條件. 　　　　1．耐磨性　　　　坯料在塑膠模具鋼材型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型

塑膠模具鋼材有哪些性能要求[ 01-19 09:44 ]: 　　根據(jù)塑料模的工作條件和失效形式，塑膠模具鋼材應(yīng)有下列性能要求　　　?、偎芰夏＞咪摬膽?yīng)有較高的耐熱性塑料件高速成型溫度在200-350℃之間，如果塑料流動(dòng)性不好，成型速度又決，會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過4000C。為保證模具在使用時(shí)的尺寸穩(wěn)定性，塑料模具鋼材應(yīng)具有較高的耐熱性能、導(dǎo)熱性能和低的熱脹系數(shù)。　　　　②塑料模具鋼材應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和硬度塑料注射成型壓力很大，需要塑料模具鋼材有很高的強(qiáng)度和硬度，才能保證模具正常工作而不變形　　　?、鬯芰夏＞咪摬膽?yīng)有良好的耐磨性塑料中添加

塑膠模具鋼材的壽命是多久呢[ 01-15 09:32 ]: 　　塑膠模具鋼材的壽命是多久呢？一起和小編來了解了解吧。　　　?、眾A雜物的含量增加　　　　鋼中的夾雜物是工模具內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的起源尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物在熱加工是不發(fā)生塑性變形從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋在進(jìn)一步的熱處理和使用中該裂紋進(jìn)一步引起模具的開裂例如Cr4W2MoV鋼制造的沖壓手表零件用的冷沖模其沖頭經(jīng)粗加工熱處理并磨削加工后發(fā)現(xiàn)頭部中心有許多小孔洞致使一批沖頭全部報(bào)廢經(jīng)分析發(fā)出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物經(jīng)機(jī)加工后剝落而造成小孔洞。　　　　⒉碳化物分布不均勻引起

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